Технология вибролитья тротуарной плитки: основные этапы и детали способа
Технология вибролитья тротуарной плитки является одним из двух способов производства этого вида строительных изделий. Литьё имеет ряд преимуществ перед вторым методом – вибропрессованием. Во-первых, это выпуск большого ассортимента данной продукции, во-вторых – её привлекательный глянцевый внешний вид, а кроме того, долговечность и прочность.

Технология вибролитья тротуарной плитки: основные этапы и детали способа
Оборудование и примерная рецептура бетона
Технология вибролитья тротуарной плитки позволяет получать изделия, которые используются при декорировании участков. Но её меньше применяют для тротуаров и больших площадей.
При промышленном изготовлении тротуарной плитки традиционно используется следующее оборудование: вибростол, распалубочный стол, два бетоносмесителя разных объёмов, а также ванна с установленными электронагревательными элементами.

Технология вибролитья тротуарной плитки: основные этапы и детали способа
В бетоносмесителе меньшего объёма изготавливается бетон для фактурного слоя (с добавкой пигмента), а в большом – бетон для основного слоя. Формы для бетона выкладываются на вибростоле так, чтобы они максимально плотно прилегали друг к другу. Далее бетон цветной раскладывается слоем в один-два сантиметра так, чтобы дно формы было полностью покрыто. Если изготавливается плитка серого цвета, необходимости добавлять пигмент в лицевой слой нет.
Вибратор включается на пять-десять секунд. Амплитуду и интенсивность колебаний вибростола необходимо выбрать умеренную, так как бетон должен уплотняться в формах под собственной тяжестью. Также интенсивность вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности вибростола – обеспечить её позволяет использование жёсткого оребрения. Интенсивность вибрации регулируется с помощью изменения веса или размера пластин дисбаланса, которые располагаются на якоре электродвигателя.
На втором этапе бетон основного слоя добавляется до краев форм. Вибростол вновь включается на пять-десять секунд. Лишний бетон срезается металлическим уголком.
По завершению процесса вибрации заполнивший формы бетон следует тщательно затереть. В случае, если формы заполнены не полностью, бетон добавляется и затирается, при этом вибрация не включается. Далее формы укладываются слоями, между которыми прокладываются пластиковые листы. Максимально разрешённое количество слоёв форм при этом – 10. Чтобы поддоны не подвергались излишнему высыханию, их закрывают полиэтиленовой плёнкой. Двигать поддоны можно не раньше, чем через двое суток с момента заливки бетона.
Перед выбивкой изделий формы нагревают до 60 градусов, сохраняя каждую минимум на две минуты в водяной ванне. После этого форма для совершения выбивки тротуарной плитки помещается на вибростол. Предварительный нагрев необходим для того, чтобы увеличить срок службы тротуарной плитки и уменьшить количество производимого брака.

Технология вибролитья тротуарной плитки: основные этапы и детали способа
В летнее время изделия отпускаются потребителям после того, как они достигнут 70% от проектной прочности – приблизительно на это требуется неделя твердения. Зимой изделия отпускаются после того, как достигнут 100% прочности – в среднем это занимает один месяц.
Изготовление пигмента
Порошковые пигменты перед использованием обязательно смешиваются с водой до густой консистенции, а затем настаиваются в течение часа – так увеличивается их дисперсность. При применении этого компонента важно не переборщить с его количеством. Во-первых, он достаточно дорог, а во-вторых, его избыточное количество в бетоне ухудшает качества последнего. Этот вид красителей имеет стабильную формулу, а потому хранится достаточно долго. Более того, со временем цвет становится более ярким, так как увеличивается его дисперсность.